포장 필름의 물리적 및 기계적 특성 제어

높은 투명성은 물품 식별에 유익합니다. 높은 종방향 신율은 사전 신축에 유익하고 재료 소비를 절약합니다. 우수한 펑크 성능과 횡방향 인열 강도 덕분에 필름은 높은 인장 비율에서도 파손되지 않고 화물의 날카로운 모서리나 가장자리를 견딜 수 있습니다. 높은 항복점은 포장된 물품을 더 안전하게 만듭니다.
캐스팅 방식으로 생산된 필름은 투명성이 높으므로 여기서 자세히 설명하지 않습니다. 재료의 공중합체 단량체에 있는 C 원자의 수가 증가함에 따라 분지 길이가 증가하고 결정성이 감소하며 생성된 공중합체의 "감기거나 꼬임" 효과가 증가하여 신장, 펀칭 강도 및 인열 강도가 증가합니다. MPE는 좁은 분자량 분포를 가진 고도로 입체 규칙적인 중합체로 중합체의 물리적 특성을 정확하게 제어하여 성능을 더욱 향상시킬 수 있습니다. MPE의 좁은 분자량 분포와 가공 범위로 인해 가공 조건을 제어하기 어렵습니다. 따라서 일반적으로 5% LDPE를 첨가하여 용융 점도를 낮추고 필름의 평탄도를 높입니다.
MPE의 가격도 높고, 비용을 줄이기 위해 일반적으로 C4-LDPE와 함께 사용됩니다. 그러나 모든 C4-LDPE가 이와 함께 사용될 수 있는 것은 아니므로 이에 따라 선택해야 합니다. 기계 스트레치 필름은 종종 가공하기 쉽고 다양한 포장 요구 사항을 충족할 수 있는 C6 및 C8 재료를 사용합니다. 낮은 신장 비율로 인해 수동 포장은 종종 C4 재료를 사용합니다.
재료 밀도는 또한 필름의 성능에 영향을 미칩니다. 밀도가 증가함에 따라 배향도가 향상되고 평탄도가 향상되고 종방향 신장률이 증가하고 항복 강도가 증가합니다. 그러나 횡방향 인열 강도, 펀칭 강도 및 광 투과율은 모두 감소합니다. 따라서 성능의 모든 측면을 고려하여 적절한 양의 중밀도 선형 폴리에틸렌(LMDPE)을 종종 논스틱 층에 추가합니다. LMDPE를 추가하면 논스틱 층의 마찰 계수를 줄이고 포장된 트레이 사이의 접착을 피할 수도 있습니다.
냉각 롤러 온도의 영향. 냉각 롤러의 온도가 증가함에 따라 항복 강도는 증가하지만 다른 특성은 감소합니다. 따라서 일반적으로 냉각 롤러의 온도를 20도에서 30도 사이로 제어하는 ​​것이 좋습니다. 캐스팅 라인의 장력은 필름의 평탄도와 권취 견고성에 영향을 미칩니다. PIB 또는 마스터배치를 접착제 층으로 사용하는 경우 PIB의 마이그레이션에도 영향을 미치고 필름의 최종 점도를 감소시킵니다. 장력은 일반적으로 10kg 이하입니다. 너무 높으면 응력이 필름 롤 내부에 남아 신장 및 기타 특성이 감소하여 필름이 쉽게 파손될 수 있습니다. 스트레치 필름의 적용 형태
스트레치 필름은 광범위한 용도를 가지고 있으며, 주로 팔레트와 함께 사용되어 흩어진 상품을 대량으로 포장하고, 소형 용기를 대체합니다. 대량 상품 운송의 포장 비용을 30% 이상 절감할 수 있는 능력으로 인해 하드웨어, 광물, 화학 물질, 제약, 식품, 기계 등과 같은 다양한 제품의 통합 포장에 널리 사용됩니다. 창고 보관 분야에서 외국은 일반적으로 공간과 토지를 절약하기 위해 3차원 보관 및 운송에 스트레치 필름 팔레트 포장을 사용합니다.